襯塑設備耐(nai)磨性好，現場安(ān)裝方便，使用壽(shòu)命長。它的組㊙️隊(dui)熔接有哪些方(fang)法？以下是小編(biān)的整理：
1.安裝兩(liang)個熔接管後，襯(chen)塑管道的中心(xin)線應在同一直(zhí)線上，接頭處不(bu)應有錯位或錯(cuo)位。
2.組裝襯塑設(shè)備時，相同壁厚(hòu)的管道内壁應(ying)齊平。錯位應✉️符(fú)合下列要求：不(bú)得超過壁厚的(de)10%，一、二次焊縫不(bú)得超過1mm。4級焊縫(féng)不🌈得超過壁厚(hòu)的20%和2mm。對于不同(tong)壁厚的管道，内(nei)壁的錯位不得(de)超💰過壁厚的10%，外(wài)壁不得超過2mm和(he)3mm。
3.組裝時，襯塑設(shè)備小口管可用(yong)卡箍對接，大口(kǒu)徑管可📞用🔱角鋼(gang)定位熔接法對(dui)接找平。組裝好(hao)的塑料/橡膠内(nei)襯管件可先點(diǎn)焊，一🥰般爲上、下(xià)、左、右，但至少不(bu)少于三處。
4.組裝(zhuang)襯塑設備時，檢(jian)查應擺正熔接(jiē)和熔接的位置(zhi)，牢固固定，不💋得(de)移動。在熔接時(shi)盡量不要用外(wai)力提升或旋轉(zhuǎn)熔接作用🤞來降(jiang)低高空熔接，以(yǐ)提高熔接的速(su)度，保證熔接塑(su)料💔/橡膠内襯管(guǎn)道❄️的質量。
5.當在(zài)襯塑設備進行(hang)多層熔接電弧(hú)焊時，堆焊層、焊(han)縫㊙️中的起點和(hé)終點不應相互(hù)重疊。一層焊縫(féng)應呈凹形，焊縫(feng)根部應焊滿；兩(liǎng)個焊接管道的(de)邊緣應在中間(jiān)層粘合。然後，一(yi)層應填充所有(yǒu)焊縫，并确保從(cóng)焊縫到母材的(de)平滑過渡。對于(yu)清洗要求高、焊(han)後清🏃洗困難的(de)襯膠管道，焊縫(féng)底部應采用氩(ya)弧焊。
6.每條焊縫(féng)應焊滿，襯塑設(shè)備焊縫表面應(yīng)光滑，無裂紋、夾(jia)💛渣、氣👄孔和砂眼(yan)等缺陷。無縫管(guan)件成型時，不宜(yi)直接使用平焊(hàn)法蘭⁉️熔接，同時(shi)應增加一根直(zhi)管。直♉管長度一(yī)般不🥰小于公稱(chēng)直徑且不小于(yu)120mm。
襯塑設備以高(gao)速從噴嘴出來(lai)，進入噴霧器的(de)接收🌈室，帶🧡走噴(pēn)霧器前面壓力(li)較低的介質。希(xi)望以上内容對(duì)你有🤞幫助。
