襯膠設備(bèi)，又可以成爲橡(xiang)膠襯裏設備、橡(xiàng)膠襯裏化工設(shè)備⚽，是💛将橡膠闆(pan)粘貼在設備表(biǎo)面，将腐蝕介質(zhì)與設備基體隔(gé)絕開，以達到耐(nai)腐蝕、耐磨蝕等(deng)作用。
按照襯膠(jiāo)設備的橡膠類(lei)型、所需厚度、耐(nai)介質類型，襯膠(jiāo)設備多達幾十(shí)種之多。襯膠設(shè)備，如按照材質(zhì)可分爲天然硬(ying)質橡膠、天然軟(ruǎn)質橡膠、合成丁(dīng)基橡膠、合成氯(lǜ)丁橡膠、合成丁(ding)晴橡膠等。按硫(liú)化方式可🔆分爲(wei)加壓硫化、預硫(liu)化、常壓硫化等(děng)等。
要求：
（1）襯膠設(she)備膠闆襯裏層(céng)的接縫應采用(yòng)搭接，搭接寬度(du)：膠闆厚度爲2mm時(shí)，搭接寬度應爲(wei)15～20mm；膠闆厚度爲3mm時(shi)，搭接寬度應爲(wèi)20～30mm。多層膠闆襯裏(li)時，相鄰膠層的(de)接縫應錯開，淨(jìng)🏃♀️距不得㊙️小于100mm。
（2）襯(chen)膠設備膠闆貼(tiē)襯時，須依次烙(lao)(壓)合，排淨粘結(jie)面間的氣體，不(bu)得漏壓。膠闆的(de)接縫須烙(壓)合(he)嚴實，邊緣呈圓(yuan)滑過渡，不得出(chu)現翹起、剝離。
（3）所(suǒ)有設備及接管(guan)法蘭要求滿襯(chèn)，密封面處的襯(chèn)裏應平整，不得(dé)有徑向溝槽或(huo)超過lmm的突起，所(suǒ)有襯膠設備⭐法(fa)蘭、接管法蘭口(kǒu)平面度（DN300以下）不(bu)大于1mm，DN300以上法蘭(lán)口平面度不大(da)于2mm。
（4）貼襯工序完(wán)畢後，須按下列(liè)項目進行中間(jian)檢查襯膠設備(bèi)用卡🈲尺、直尺複(fú)核襯膠各部位(wei)尺寸，應符合設(she)計圖紙的要求(qiu)，檢查膠層表面(miàn)不得有漏烙、漏(lou)壓或烙焦現象(xiang)；檢查膠層🈲不得(dé)有氣泡、針🚶♀️眼、裂(lie)紋等缺陷；對襯(chen)裏層作電火花(hua)針孔檢查寸，不(bú)得有漏電現象(xiàng)；在确認檢查無(wú)誤、缺陷完全消(xiāo)除後，方可進行(hang)硫化。
（5）所有襯膠(jiāo)設備均要求全(quán)部采用釜内硫(liú)化。
以上就是我(wo)們要講的襯膠(jiao)設備技術要求(qiú)标準，歡迎⛹🏻♀️來了(le)解我們呀。
